マニュアルバイスシステムのメンテナンス方法とケア方法は何ですか？
メンテナンスとケア マニュアルバイスシステム サービスの寿命を延ばし、機械加工の精度を確保し、生産効率を向上させるために不可欠です。一般的なメンテナンスとケアの方法は次のとおりです。
1。定期的なクリーニング
チップと破片を取り外します：手動のバイスシステムは、使用中にチップ、オイル、ほこり、その他の破片を蓄積する可能性があります。クランプの表面をきれいにするために、クランプの表面をきれいにして、クランプ部品がブロックされたり着用されたりしないようにするために、エアブローガン、ブラシ、または濡れた布を定期的に使用します。
腐食を避ける：特に金属表面で洗浄するときは、地表腐食を防ぐために強酸またはアルカリ洗浄剤の使用を避けてください。スチールクランプの場合、錆びないオイルまたは潤滑油を使用すると、クランプを錆から効果的に保護できます。
2.クランプデバイスの緊張を確認します
ネジとファスナーの検査：クランプ上のすべてのネジ、ナット、その他のファスナーを定期的にチェックして、それらが緩んでいないことを確認します。緩みが見つかった場合は、すぐに締めて、操作中にクランプがオフセットまたはオフになるのを防ぎます。
摩耗した部品の交換：摩耗または変形した部品（スレッド、ナットなど）が摩耗または変形している場合、クランプ力と処理精度に影響を及ぼさないように、時間内に交換する必要があります。
3。潤滑および維持活動
可動部品の潤滑：ハンドル、糸、ガイドなどのスライドまたは回転部品を備えた手動クランプの場合、摩擦を減らして部品の過度の摩耗を防ぐために、潤滑油またはグリースを定期的に追加します。
潤滑剤の選択：手動クランプに適した潤滑油を選択して、高負荷の下で効果的な潤滑を維持し、オイルの詰まりや潤滑剤の不良を避けることができるようにします。
4.クランプの精度を確認します
平面と位置決めの精度を確認します。精密測定ツール（キャリパー、マイクロメーター、フラットネスゲージなど）を使用して、クランプの平面と位置決めの精度を定期的にチェックして、クランプが摩耗または変形のためにワークピースの処理精度に影響を与えないようにします。
クランプの中心を確認してください。クランプのセンタリングが正しいこと、特にクランプパーツとワークピースの間の適合が正しいことを確認して、偏差による資格のないワークピース処理を避けます。
5.過負荷を防ぎます
クランプ力の制限を超えないようにします。過度のクランプ力は、備品の変形または損傷を引き起こす可能性があります。クランプ力の使用範囲を定期的に確認し、設備が設計で指定された荷重範囲内で動作することを確認します。
適切にフィクスチャを使用してください。不適切な作業やワークピースに手動クランプを使用しないようにし、長時間負荷範囲を超えるクランプワークピースを避けてください。
6.構造と固定部品を定期的に確認します
基本構造の安定性を確認します。手動クランプが工作機械やその他の機器で使用されている場合、固定位置の硬さを定期的にチェックして、処理中に緩みを避けるために備品が安定して設置されていることを確認する必要があります。
フィクスチャの固定要素を確認します。フィクスチャとワークベンチの間の接触面など、摩耗や不均一性を確認し、時間内に調整または修理します。
7.過度の摩耗を防ぎます
接触面を確認します。フィクスチャの接触面（クランプジョーやフィクスチャベースなど）が最も摩耗した部分です。定期的に摩耗やうつ病を確認してください。重度の摩耗が発生した場合は、修理または交換する必要があります。
影響の高い使用を避ける：耐衝撃性または過度の力条件の下でフィクスチャを避けないでください。これは、摩耗を減らすのに役立つだけでなく、フィクスチャの長期的な安定性を保護します。
8。環境保護と保管
貯蔵環境：手動クランプは、高温、高湿度、または腐食性ガスを避けるために、乾燥した清潔な環境に保管する必要があります。クランプを清掃し、使用後に専用のストレージの場所に戻す必要があります。
液体の汚染を防ぐ：使用中に、クランプの内側に液体（クーラント、切断液など）がクランプを腐食させるか、潤滑効果に影響を与える可能性があることを確認してください。
