工作機械にゼロ点位置決めシステムを適用する場合、システムの長期安定した動作を保証するために、取り付け精度、ガス源の安定性、洗浄とメンテナンス、および安全な操作に特別な注意を払う必要があります。
主な注意事項は次のとおりです。
|注意事項|特定の要件と手順|
|取付基礎精度 |設置基板の平面度誤差は±0.01mm以内に管理し、作業台の水平度をダイヤルゲージで校正してください。傾きによる位置ずれを防ぐため、ボルトの仮締め力は均一(例:M8ボルトの場合はトルク25N・m)にしてください。 |
|ガス源構成 |空気圧駆動は定格圧力で安定している必要があり(LQTMJ-5モデルなど0.55MPaが必要)、フィルタや圧力調整弁を備えている必要があります。処理中は機械的ロックを利用してガス供給を遮断し、継続的なガス消費を避ける必要があります。 |
|洗浄と不純物防止|鉄粉や油汚れによる精度への影響を防ぐため、クランプ前にロケータの接触面、リベット、ガイドレールを圧縮空気で清掃する必要があります。自動切粉除去機能を搭載しており、気流を吹き付けて不純物を除去します。 |
|負荷と安全性 |加工荷重は定格クランプ力(LQTMJ-5のクランプ力5KNなど)以下でお願いし、過負荷になりますとプルピン抜けの原因となります。検知ユニットや張力センサーなどの安全装置の追加をご提案します。 |
|環境適応性|旋削、フライス加工、研削などの一般的な加工環境に適しています。但し、研磨粉、腐食性液体、80℃を超える温度の場合には、事前にメーカーにご確認いただく必要があります。 |
|コンポーネントとメンテナンス |純正の付属品 (リベットやシールなど) のみを使用し、摩耗した部品を定期的に検査してください (100,000 サイクルごとに交換することをお勧めします)。オペレータは、機能原理、クランプ力の計算などに関するトレーニングを受ける必要があります。
操作プロセスの簡単なデモンストレーション:
ベースプレートを取り付けます。工作機械の作業台に固定し、平面度を確認し、ボルトを均等に締めます。
空気回路を接続します。空気圧が安定し、吸気ポートと排気ポートが正しく接続されていることを確認します。
ワークピースのクランプ:位置決めリベットを備えたワークピースまたはトレイを位置決めユニットに配置すると、ガスが遮断された後、システムが自動的にそれらをロックします。
定期メンテナンス: 毎週気密性をチェックし、毎月クランプ力と精度を確認します。
上記の点に厳密に従うことで、ゼロポジショニングシステムと工作機械との互換性が効果的に向上し、加工精度と効率が確保されます。特殊な工作機械インターフェースや複雑な作業条件が発生した場合は、カスタマイズされたソリューションについてテクニカル サポートに直接連絡することをお勧めします。