原点位置決めシステムは生産効率と加工精度を向上させる重要な要素となっています。手動ボールロックゼロ点位置決めシステムは、操作の柔軟性と幅広い適用性により、多くの生産シナリオで広く使用されています。システムの圧力源の接続状態は、システム全体の性能に決定的な役割を果たします。ゼロ点位置決めシステムの圧力源の接続用に慎重に設計された重要なコンポーネントとして、フランジ タイプの漏れのないコネクタは、その独自の設計と優れた性能により、工業生産に多くの重要な利点をもたらします。
コンパクトな構造と安定した接続
の フランジ型漏れ防止コネクタ は、設計においてゼロ点位置決めシステムの実際のニーズに重点を置いており、コンパクトな構造の重要な特徴を示しています。採用しているフランジインターフェースは精密な設計と製造プロセスを経ています。ゼロ点位置決めシステムの関連コンポーネントとドッキングすると、正確なマッチングを実現できます。この正確なドッキングにより、圧力伝達経路の滑らかさと安定性が保証され、接続の緩みや不安定な構造によって引き起こされる可能性のある圧力変動現象が大幅に軽減されます。長期にわたる連続生産プロセスや複雑で変化する作業環境においても、コネクタは常に安定した接続状態を維持することができ、原点位置決めシステムの安定した動作を確実に保証します。
さまざまなシーンに対応する豊富な仕様
産業用途のシナリオの豊富さと多様性を考慮して、コネクタにはさまざまな仕様とモデルがあります。圧力レベルに関しては、低圧環境での高い圧力制御精度が要求される精密電子部品加工から、中圧環境での一般的な機械部品の製造、石油化学などの高圧環境での厳しい動作要件まで、対応するコネクタモデルを見つけることができます。管径適応性においては、微小流体輸送用の小径パイプラインから、大量メディア輸送のニーズに応える大口径パイプラインまで、フランジ式ノーリークコネクタなら安心して対応できます。フランジ タイプの漏れのないコネクタの特定モデルは、正確な圧力適応機能を備えており、圧力源接続に関するシステムの厳しい要件に完全に適合し、圧力源とゼロ点位置決めシステム間の安定した正確な接続を確保し、チップ製造プロセスにおける高精度の処理手順のための強固な基盤を築くことができます。
高品質の素材と精密な構造により漏れを防ぎます
の sealing problem of the pressure source connection has always been the core point of whether the zero-point positioning system can operate normally and stably, and it is also closely related to the safety issues in the production process. The flange type no leakage connector has excellent sealing performance, thanks to its selected high-quality sealing materials and carefully designed precision sealing structure. In terms of material selection, materials with excellent sealing performance and chemical stability such as high-performance rubber and polytetrafluoroethylene are used. These materials can always maintain a good sealing state under different working medium environments and effectively resist the erosion and penetration of the medium. In the design of the sealing structure, by strictly controlling the flatness and roughness of the sealing surface, and adopting the design concept of multiple sealing lines, such as setting the main sealing ring and auxiliary sealing ring, it is ensured that the leakage of the pressure medium can be effectively prevented under various complex working conditions.
接続プロセスの標準操作
接続プロセス中、規定の操作手順に厳密に従うことが、接続の品質を確保する鍵となります。オペレータはまずコネクタとシステム インターフェイスの位置を合わせて、たわみを避けるために 2 つの中心線が完全に重なっていることを確認する必要があります。調整後、レンチなどの適切な工具を使用して、指定されたトルク要件に従って接続ボルトを徐々に締めてください。ボルトを締めるプロセスでは、斜めに締める原則に従う必要があります。つまり、最初に 2 本のボルトを相対的な位置で締め、次に他のボルトを順番に締めて、コネクタに全方向に均一な圧力がかかるようにして、しっかりとした接続を実現します。締め付けの際は、コネクタとインターフェース間の嵌合に細心の注意を払い、隙間や位置のずれがないことを確認してください。異常が見つかった場合は直ちに作業を中止し、しっかりと密着しシールが良好になるまで再調整してください。